如何提高石墨电极生产效率？

    石墨电极炼钢已从只能出产少数商等第用钢的一种低本钱锻炼方法，发展为能够出产各种等级与质量用钢并不断发展的一门锻炼技术。
    即使每座石墨电极都是先进的设备，具有优秀的控制体系，仍是要根据出产条件和实际情况工作，因此，人们一贯致力于实现石墨电极出产效率的优化。石墨电极炼钢已从只能出产少数商等第用钢的一种低本钱锻炼方法，发展为能够出产各种等级与质量用钢并不断发展的一门锻炼技术。
     就像每一家炼钢厂都有所不同--习气详细的出产条件，如运送条件与动力条件，每一座石墨电极也不同。操作者旨在满意详细的工艺标准，因此，他们选用自己的出产方法来习气当地或商场的条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景，相反，石墨电极设计者现已研发了多种石墨电极以完善石墨电极炼钢，其中有许多现已被装置或工作。
加料控制
    炉料（废钢、DRI、铁水）本钱可能是石墨电极炼钢本钱变化的要素，因此，许多石墨电极出产者，除为取得必定产品质量外，也为寻求最佳出产本钱而替换改动炉料参加方式。达涅利开发了一种石墨电极锻炼不锈钢的加料模型，该模型估算出材料占“出产本钱的80％以上”。达涅利的低本钱炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需求选用的出产方法、影响要素及限制条件包括材料、时刻、废钢库存，优化石墨电极加料。该模型依照废钢、铁合金、炉内剩余钢液和回炉钢液（如果有）总量把每炉炉料作为核算因子，并提供了不同的核算方式与功用。
EAF工艺与BOF技术
    只要第一座炉子加满铁水，顶部氧枪当即开端吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段结束后，快速升起氧枪退出炉内，电极当即就位。通电的一起接连加进DRI冷料。第二阶段在第一炉进行的一起，第二炉处于精粹阶段，因此调整电极位置供第二炉使用，第一炉结束精粹便可出钢。