石墨模具加工条件有哪些？

随着高科技的发展，石墨材料的制造工艺不断改进，市场上出现了石墨高速铣削机床。 能满足不同加工需要的石墨材料层出不穷。 数控电火花机床的石墨放电性能也得到全面提升。

石墨广泛应用于石墨电极、石墨模具、石墨坩埚、3D热弯模具（主要是手机玻璃热弯模具）等石墨制品，在制造技术领先的欧洲，9​​0%以上的电极材料 的模具公司使用了石墨。

如何选择合适的石墨加工刀具？

1.刀具的涂层。 金刚石涂层工具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。 目前，金刚石涂层是石墨加工刀具较好的选择，也更能体现石墨刀具的优越性能。

2.切削刃钝化。 刀具钝化的目的是解决刀具刃磨后出现的上述微观缺口缺陷，降低或消除锋利度，达到光洁、光滑、锋利、坚固耐用的目的。

3.刀具的加工条件。 选择合适的加工条件对刀具寿命有相当大的影响。

4.工具材料。 刀具材料是决定刀具切削性能的重要因素，对加工效率、加工质量、加工成本和刀具耐用度有很大影响。 刀具材料越硬，其耐磨性越好，但越硬，其冲击韧性越低，材料越脆。 硬度和韧性是矛盾的，这是刀具材料要解决的问题。 对于石墨刀具，可选择韧性相对较好的普通TiAlN涂层，即钴含量略高； 对于金刚石涂层石墨工具，材料可选择硬度相对较高的，即钴含量略低； 对于聚晶金刚石PCD刀具，可选择耐磨性较好的粗粒度牌号，如CDW025、CDW302。

5.刀具几何角度。 为石墨专用工具选择合适的几何角度有助于减少工具的振动，进而使石墨工件不易崩刃。

基于以上几点，刀具的材质、几何角度、涂层、刃口强化、加工条件等对刀具的使用寿命起着不同的作用，缺一不可，相辅相成。 好的石墨工具应该具有光滑的石墨粉排屑槽，使用寿命长，可以深刻，可以节省加工成本。