石墨模具表面处理软点方法和造成原因

石墨模具热处理后表面有软点，那么石墨模具表面处理软点有哪些方法呢？如果不处理将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。
　　先说说软点产生原因
　　1、石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
　　2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

石墨模具表面处理软点方法

　　1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
　　2、石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，石墨模具定制，或定期更换。
　　3、石墨模具热处理前组织不佳
　　石墨模具最终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，石墨模具定做，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，石墨模具，造成石墨模具报废。