浸锑石墨轴承石墨轴套的应用

浸锑石墨轴承石墨轴套的应用
　
浸锑石墨是一种优良的自润滑抗磨材料，它可在高温500°C、深冷-253°C、高速2万转/分钟、高压10Mpa，或高粘度等介质，特别适于水、油、煤油等介质工况条件下使用。
锑金属不溶于水、盐酸和浓碱溶液。锑在增大负载和提高速度的情况下与钢摩擦时很少出现溶化现象，因此，采用浸锑石墨材料也适用于水、盐酸、浓碱等介质。与浸锑石墨的材料可以是碳化硅、碳化钨或不锈钢等。
应用实例：
1、 M120D浸锑石墨在丙烷泵上的应用。
兰州炼油化工总厂研制的产品150YZC磁力传动丙烷增压泵、泵的转子部分为全封闭状态，其轴承无法用润滑液润滑。采用M120D浸锑石墨作轴承，实现了不用润滑液、耐磨性好的目的，满足了磁力传动泵的特殊要求。
注：轴承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 对磨副：Ni60
2、 M120D在焊接金属波纹管机械密封中的应用。
上海水泵厂自1986年起从美国公司引进这种密封件的制造技术，后一直采用M120D浸锑石墨生产这种密封件。为该厂的HPH热水循环泵密封、为航天部的低温液烃泵密封、以及为石化引进装置中的密封国产配套。
注：其规格为 Ф25~Ф100mm。
3、 在压缩机上的应用。
四川简阳华西通用机器公司生产的M50.6/35~5/24~49型空气氮氢气联合压缩机和20m3 /分钟流量的氧气压缩机〈大型注塑机〉，分别用M254D浸锑石墨。不但可用于低压5Mpa压缩机上，而且可用于高压15Mpa作填料阻流环和导向环。
注：介质为空气、氮气、天然气、硫化氢气体等。
石墨环规格：Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
对磨付：38crMoA1。
4、 在塑料工业上的应用。
福建三明塑料厂的NHL过热水循环泵〈德国NHL50/210〉密封动环和NKL泵密封动环，过去用浸树脂石墨材料，不耐磨最长寿命一个月，最短只有十几天。后来改用1790，运转半年后检测，磨损小于0.01 mm ,满足使用要求。另外，在进口设备上对辊简旋转接头内石墨环〈环面换〉改用浸锑石墨边取得满意效果。
注：规格Ф42/Ф31×13，Ф48/Ф29×22mm
对磨付：碳化硅，使用寿命半年以上。
5、 在造纸工业上的应用。
四川宜宾造纸厂的2040和3300抄纸机烘缸气头的密封圈要求耐磨性好、使用寿命长。在引进的设备中采用石墨作密封可用几年。为解决这类引进设备国产化，在3300抄纸机上用M120D做试验，经过二年多时间运行考核，证明使用效果良好，达到使用要求。
注：规格（Ф135~Ф180）×20mm.
对磨付：球面〈45#钢〉电镀硬鉻层
6、 在热油循环泵上的应用。
湖南邵阳第二纺织机械厂研制的KB02A—200型热油循环泵，其轴承是关键部件，要求磨损小，在连续使用1万小时以上。M179D浸锑石墨轴承通过100小时试验考核，磨损不大于0.01mm，达到设计要求，可正式用于该新产品上。
注：介质：高温导热油.酸值：0.5mg KOH/8.
温度：260~300°C
石墨轴承规格：Ф55/Ф45×40mm,外装Ф60mm轴承套。
对磨付，40Cr淬火硬度RC：40—45 寿命1万小时以上。
7、 在无纺布热轧机上的应用。
成都无纺布厂有一台台湾产的热轧机，是生产无纺布、卫生巾的关键设备。过去一直沿用金属滚珠轴承。由此在高温300°C条件下，一般润滑脂失去润滑作用，轴承得不到润滑，所以很容易损坏，一般只能运转一个星期。从93年6月用浸锑石墨轴承代替滚珠轴承，试验二个月，测量磨损甚微，几乎测不出磨损值，推算可使用一年以上。
注：温度270~300°C，转速30转/分钟
规格Ф180/Ф110×60mm.
8、 在磨煤机上的使用。
北京电力设备总产的大型磨煤机是为内蒙古达拉特旗电站配套。被密封介质为MPS磨煤机的一次热风、含烟灰、水气凝结水和粗细煤粉。被密封介质压力为10Kpa、介质温度为500°C，转动轴径1900mm,表面粗糙度为Ra=3.2，材质为球墨铸铁QT42—10，转的转速为24.1转/分钟，线速度2.4m/秒。气流通过速度为38.8m/秒。
M170D浸锑石墨环的内径为1900mm，厚度12mm，每圈由20段组成，每段间有小量间隙，一套装置共4圈。要求石墨环在满足工况条件下，寿命不低于1万小时，产品性能接近德国E10K水平。
东碳95年产值达60多万。
近年来年产值可达100多万。做好售后服务，赢得用户信赖估计年总产值可达400多万。
9、 在水介质及干摩擦中的应用。
〈A〉M120D浸锑石墨可以成功的用于“七·二八”工程核二级泵机械密封上，试验证明，它符合并达到设计技术要求。肯定了浸锑石墨与碳化硅配对的有效性。该产品用于核电泵上，在国内尚属首创，具有先进性，目前这种石墨材料已正在核泵上扩大使用，以满足配套需要。
注： 停堆冷却泵 安全壳喷淋泵 安全注射泵
轴径Ф115 Ф80 Ф85
内密封 外密封 内密封 外密封 内密封 外密封
摩擦付 Sic wc wc wc wc wc
〈B〉M106D锅炉给水泵上的使用。
沈阳水泵厂的CHTA型锅炉给水泵使用机械密封，成功的用M106D浸锑石墨，动态100小时试验，磨损量为零，介质水压力0.2—2件/mm2转速5200转、线速度39.6米/秒，温度10—70°C，对磨付：碳化硅，使用碳能接近英国MY10K。
〈C〉M120D在涤纶厂的应用
天津石化总厂涤纶厂后纺车间蒸汽进气头上用的密封件，过去用英国MY10K浸锑石墨，为使设备国产化，自1987年开始采用M120D浸锑石墨经装车运行试用证明，其密封性和耐磨性都达到了东碳规定的技术要求，可满足生产实际需要，两年多已先后在天津洗纶厂、黑龙江阿城洗纶厂、上海石化总厂洗纶厂等单位推广使用，现已逐步替代进口几件。
〈D〉浸锑石墨在潜水电泵上的应用。
浸锑石墨轴承已成为潜水电泵，特别是大型矿用潜水电泵的关键部件之一。1986年开始东碳浸锑石墨轴承已逐步在合肥电机厂、天津电机厂等生产的各种大、中型潜水泵中使用。可替代进口件。合肥电机厂生产的1200KW〈千瓦〉和1800KW系列潜水泵，其余轴承和止推轴承用东碳M120D、M254D浸锑石墨配套、电泵荣获1987年度国家金质奖。
石墨轴承使用工况：
型号 流量m3/n 扬程 转速 转/分 功率KW
550KQ 550 125—575 1470 28—1400
1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
石墨轴承的使用情况：
介质： 一般清水 温度80°C
转速：1470转/分 压力 2Mpa
对磨付：鉻钢及不锈钢
石墨转承规格：
导轴承： Ф150/Ф125×80mm〈左右旋〉
4件一套〈用于1200KW潜水泵〉
Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
4件一套〈用于1800KW潜水电泵〉
止推轴承：Ф310/Ф140×18mm，8件一套〈上止推〉
Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下止推〉
用M120D作导轴承，M254D作止推轴承。8000小时磨损量不大于0.5mm，达到了工艺要求。
〈E〉浸锑石墨在干摩擦条件下的应用。
在铸造行业，砂型（芯）干燥炉坑车轴瓦的润滑问题是一个技术难题。坑车工作环境恶劣，温度高达450—550°C，载荷重，粉尘浓度大。过去使用铸铁轴瓦，由于无法解决高温下的润滑问题致使摩擦阻力大，坑车运行不稳，加上牵引距离长，钢丝经常被拉断，操作极不安全，严重影响生产正产进行。不少制造厂由于找不到合适的耐高温自润滑抗磨材料，因而影响了设备的更新改造。86底，东碳厂与长沙机床铸造厂合作，在坑车上试用M120D浸锑石墨作轴瓦，经一年的连续实际运行考核表明，这种石墨完全能适应恶劣环境下工作。工况条件：
介质：空气 压力 4Mpa
温度：450~500°C 转速 8转/分
对磨付：45#钢 轴瓦规格：Ф125/Ф95×90mm
〈注：球轴承外加钢套〉
经一年运行，浸锑石墨磨损量为1mm。按此推算一个轴瓦可试用二年。