电子烧结石墨模具厂家过程分析

在热压后的冷却过程中,钻头胎体可以自由收缩,收缩过程中心模的外壁( 2)不阻碍胎体的收缩,以免由于收缩受阻,而使胎体受张应力作用损害其结合强度乃至于使其胀裂。

但实际上这是难以满足的:由于钢体、胎体与石墨之间线膨胀系数的差异,升温时钢体内壁与心模的外壁( 2)间的间隙将变大;冷却时,心模外壁又阻碍胎体的径向收缩,这对于钻头质量影响较大。为了减缓这类问题,人们采用冶金的方法降低热压温度[3～ 5],但所降低的温度有限,因而效果有限。

1、钻头热压过程分析

2、升温过程钢体与电子烧结石墨模具组合装配后,室温时心模与钢体属滑配合;热压开始(即加压和升温)时,随温度升高,心模与钢体间的径向间隙增大,变成间隙配合。但由于钢体承担并传递热压压力,而且高温时,钢体的强度会明显降低,

故这种间隙的增大对于热压影响可以忽略,钻头生产实践也证明了其影响确实可以忽略。底模在室温时与钢体也属滑配合,随温度升高转向过盈配合,增大沿加压方向的压力降,但也有利于胎体粉末态的致密化,利大于弊。热压开始时,胎体材料是粉末态。

粉末间有许多孔隙;胎体粉末还受到钢体沿加压方向向下施加的压力和摩擦力,在它烧结成整体胎体块之前,胎体与电子烧结石墨模具的线膨胀系数差异的影响可以忽略。但随热压的进行,胎体粉末开始其致密化过程。升温过程中底模、套模在径向近乎于自由膨胀状态,不受热应力的作用。