石墨制品石墨轴承密封环密封失效的原因

石墨制品石墨轴承密封环密封失效的原因
1、石墨制品石墨轴承密封环密封失效主要有下述三种原因：
    石墨制品石墨轴承密封环密封面翻开。在修补机械密封时，85%的密封失效不是因磨损构成，而是在磨损前就已走漏了。
   当石墨制品石墨轴承密封环密封面一翻开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实践成了一个“砂轮”会损坏硬环外表。
    由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面翻开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。
    一同轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。别的，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位发生结晶物，在绷簧处也会存有固体物质，都会使密封面翻开。
石墨轴承密封环过热
    因石墨轴承密封环密封面上会发生热，故橡胶圈运用温度应低于规划规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的运用温度为216℃，丁晴橡胶的运用温度为162℃，尽管它们都能接受较高的温度，但因密封面发生的热较高，所以橡胶圈有持续硫化的风险，究竟失掉弹性而走漏。（冷区考虑冷脆）
    石墨轴承密封环密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，构成滑动部件被粘住和密封面被凝聚。并且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失掉光滑等乃至闪火。
    过热除能改动介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，规划应选用平衡型机械密封，以下降比压避免过热。
石墨轴承密封环超差
    正确的设备公差，关于设备机械密封是很必要的，轴（轴套）有必要有适合的外表粗糙度和正确的规范，但制造者很少供给公差数据，这些数据对设备来讲都是很要害的。
     石墨轴承密封环机械密封的规范精度及形位公差有必要符合图纸要求，超差将会导致密封提早失效。