热压过程中为什么石墨制品会损坏？

    热压烧结有两种方法，电阻加热方法和中频感应加热。咱们知道电阻加热方法烧结时外层模具温度低，刀头及内层石墨制品温度高。温度散布不匀决议了制品损坏的先后部位。
    1.外表氧化及裂纹。由于热压烧结时没有康复气氛维护，石墨直接与空气触摸;高温工况下不可避免的会产生外表氧化现象，温度越高氧化速度越快;随着氧化的进行石墨制品的碳元素被逐步消耗掉，只留下部分炭和灰分，实践生产现场能够发现在石墨制品在运用一段时间后外表会产生细孔及炭粉灰掉落。
    2.压溃。石墨制品直接与含金刚石的胎体粉触摸，触摸面为高压情况，暴露的金刚石与石墨制品揉捏，由于硬度相差太大;与金刚石刀头触摸的模具面会产生凹坑。
    3.压裂。此种损坏方法是由于，装金刚石刀头的侧板装卡不紧，导致压头上的压力降不平衡，产生侧向的剪切力。
    4.石墨制品磨损标准超差。部分胎体粉在熔融情况下将以薄膜状被揉捏到模具外表与石墨材料产生粘附，在下次运用模具前必须将粘附金属残留物人工刮除，这就导致了模具形状和标准超差。
    5.击打损坏型。由于烧结时，胎体粉在熔融情况浸润进入石墨制品的氧化空地，构成刀头和模具粘连，脱模困难;只要反复击打模具才华脱模，这样导致模具缺边掉角和金属坑。