电子烧结石墨模具有什么优点？

       金刚石东西制造所用石墨模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料，要求其均匀粒径小于15μm，乃至10μm以下，中等气孔标准小于2μm。用此炭素质料做成的石墨模，气孔率小、结构细密、表面光洁度高、抗氧化性较强等长处，均匀使用寿命可达30～40次。
     使用人工石墨材料热变形极小的特征，可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，现已广泛使用，它已成为展开半导体工业不行缺少的材料。
     热压烧结金刚石东西用电子烧结石墨模具，在金刚石东西制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的好坏，直接影响到金刚石东西的标准精度、外观形状等。
    此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
    热压烧结工艺要求：温度抵达(1000±2)℃，成型压力16～50MPa，保温保压时刻为15～30min，环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、满意的机械强度，还需要其具有杰出的抗氧化功用和较长的使用寿命，以保证金刚石东西的标准精度和优异功用。
    金刚石模具要求原料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高等特征，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化功用。