石墨模具在高温工业方面有什么应用？

       因为石墨耐高温、抗氧化、耐酸碱、易加工，以及在高温下优良的强度、硬度等功能特色，使得石墨模具几乎被应用到了悉数高温成型的工业范畴和强酸强碱等恶劣工况范畴，如有色及黑色铸造职业、玻璃职业、电子职业、光伏职业、稀土冶炼职业等。石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用：
1.有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具
      近年来，国内外正在推行由熔融金属状态直接接连（或半接连的）制作棒材或管材等先进的出产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开端采用这种方法。人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是最合适的原料。出产实践证明，因为采用了石墨模具，因其导热功能良好（导热功能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑功能好等要素，不但使铸型速度提高，并且因为铸锭的尺度准确，外表润滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品丢失，并且产品质量也有大幅度的提高。接连铸造方法有立式接连铸造法和卧式接连铸造法两种。
2.加压铸造用模具
      人工石墨已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨制作的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
3.离心铸造用石墨模具
     石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25毫米以上的人工石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了避免人工石墨模的烧损，可采取必定的防氧化措施。浇铸必定数量的铸件后，假如发现铸模内外表烧损，可以将铸模内孔的尺度扩展以便用来铸造大规格套管。
4.热压压模
     人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特色：一是若限制温度提高到1350-1450度时，则所需单位压力可降到67-100公斤力/平方厘米（即为冷压压力的1/10）就可;二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到细密的烧结体。
5.玻璃成型用模具
     因为石墨具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨耐热功能良好，尺度随温度改变小等特色，所以近年来在玻璃制作中成为不可或缺的模具材料，可以用它来制作玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
6.烧结模及其它
利用人工石墨资料热变形极小的特色，可制作晶体管的烧结模具和支架，现已广泛运用，它已成为开展半导体工业不行短少的材料。此外，石墨模具也运用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。