石墨轴承的特性有哪些?

      石墨轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，石墨轴承多用于滑动轴承。使用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等方面。这些部位用油脂光滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自身光滑性很强，耐腐蚀，可以不运用光滑油而进行长期运转。石墨轴承可以根据其使用职业的不同选用等静压、模压等特种原料的石墨原资料进行加工。
石墨轴承加工特点
   （1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍，资料不容易变形：在薄筋电极的加工上优势显着；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
   （2）分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效下降机床（EDM）的担负；更适合于在大型模具上的使用。
   （3）放电消耗更小；因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
   （4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了大量成本，一起更容易实现自动化生产。
    (5）石墨更容易研磨和抛光；因为石墨的切削阻力只要铜的1/5，更容易进行手艺的研磨和抛光。
   （6）资料成本更低，价格更稳定；近几年铜价上涨，现在石墨的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格动摇十分小。
石墨轴承的特色:
    1.耐高温性：石墨轴承的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，分量的丢失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
    2.导电、导热性：石墨轴承的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热系数随温度升高而下降，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。
    3.光滑性：石墨轴承的光滑功能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，光滑功能越好。
    4.化学稳定性：石墨轴承在常温下有杰出的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
    5.可塑性：石墨轴承的韧性好，可碾成很薄的薄片。
    6.抗热震性：石墨轴承在常温下运用时能饱尝住温度的剧烈改变而不致损坏，温度突变时，石墨的体积改变不大，不会产生裂纹。