石墨可以用来干什么?

石墨模具的使用：
      1.导电资料：石墨在电气工业中被广泛用来做电极、电刷、碳棒、碳管整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的图层等等；
      2.作耐磨和润滑资料：石墨在机械工业中常作润滑剂，许多输送腐蚀介质的设备，广泛选用石墨资料制成活塞环、密封圈和轴承，他们工作的时分，勿需参加润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的杰出润滑剂；
      3.作耐腐蚀资料：石墨具有杰出的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特色，而广泛使用于热交换器、反应槽、凝缩器、焚烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备；
      4.作铸造、翻砂、压膜及高温冶金资料，因为石墨的膨胀系数小，并且能耐激冷即热的变化，出产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨资料制成哑膜和勺借永的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件；
      5.作防垢防锈资料：石墨能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中参加一定量的石墨粉，能防止锅炉外表结垢；
现在，石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的使用：
      1.有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具：近年来，国内外正在推行由熔融金属状况直接接连（或半接连的）制作进的出产办法。国内涵铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开端选用这种办法。人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是最合适的资料。实践证明，选用了石墨模具，因其导热功能杰出（导热功能决定了金属或合金的凝结速度），模具的自润滑功能不光使铸型速度进步，并且铸锭的尺度准确，外表光滑，结晶安排均匀，可直接进行下道工序的加工。接连铸造办法有立式接连铸造法和卧式接连铸造法两种。
      2.加压铸造用模具：人工石墨资料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨资料制作的加压铸造用模具出产的铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
      3.离心铸造用石墨模具：石墨模具已成功使用于离心铸造上。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内外表烧损，可以将铸模内孔的尺度扩展以便用来铸造大规格套管。
      4.热压压模 模具：人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特色： 若限制温度进步到度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）
      5.玻璃成型用模具：因为石墨资料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改动玻璃的成分，石墨资料耐热冲击功能随温度变化小。
      6.烧结模及其它金刚石烧结模具：利用人工石墨资料热变形极小的特色，可制作晶体管的烧结模具和支架，现已成为开展半导体工业的重要材料。
      此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度好的抗氧化功能和较长的使用寿命,以确保金刚石东西的尺度精度和优异功能。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，选用优质石墨原资料大大延长了模具使用寿命和进步了抗氧化功能。