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热压石墨模具损坏的原因有哪些?

作者://www.satelraham.com 发布时间:2022-09-26 13:53:18

随着工业生产和加工水平的不断提高,石墨模具已经成为新产品开发和生产的基础。像热压烧结有两种方式,中频感应加热和电阻加热。很多企业采用电阻加热进行热压烧结,但外模温度低,内模和刀头模温度高。当温度分布不均匀时,将确定石墨模具的破坏顺序。

下面以烧结金刚石锯片和砂轮用模具为例,简单介绍石墨模具损坏的五种主要类型:

一。磨损尺寸超出公差

造成模具形状尺寸超差的因素:在熔融状态下,部分胎体粉末会以薄膜的形式挤压到模具表面,粘附在石墨材料上。在下次使用模具之前,我们应该手工刮去粘附的金属残渣。

二、敲损型

1.烧结时,基体粉末在熔融状态下渗入石墨制品的氧化间隙,导致模具与刀头粘连,难以脱模;

2.为了脱模,只能反复敲模,导致掉边、掉角、金属坑。

石墨模具的生产中,这些因素并不是独立的,而是相互影响后,集中表现为一种形式,需要生产工程师根据实际情况进行分析。

三、表面氧化和裂纹

1.氧化:在高温环境下,温度越高,氧化速度越快;

2.由于热压烧结时没有还原性气氛的保护,石墨与空气直接接触;

3.随着被石墨制品氧化的碳元素逐渐消耗,我们可以在实际生产现场发现一些碳和灰分。

四,粉碎

石墨与含金刚石的胎体粉直接接触,接触面处于高压状态,石墨制品与裸金刚石挤压,因为硬度差太大;与金刚石钻头接触的模具表面有麻点。

五。龟裂

主要原因是:金刚石钻头的侧板没有夹紧,导致压头上的压降和侧向剪切力不平衡。


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