石墨坩埚烧结技术的关键是什么？

气体保护烧结

   国际上已广泛采用石墨坩埚进行保护气氛烧结，我国粉末冶金行业也采用这种方法。

   使用的保护气氛有：纯氢气、分解氨气（氧氮混合气）、煤气、烃类重整气（H2、CO混合气）等。上述气体不仅起到保护作用，还可以还原氧化物。

   采用气氛保护时，一般采用网带式连续烧结炉。 为降低成本，意大利EBN公司采用专用密封烧结箱烧结。 这种烧结箱底部有进气口，中间有多孔隔板，用于放置产品，箱体顶部有微压排气孔。 当箱内产生一定的压力时，它会自动打开释放气体。 烧结箱尺寸为长900mm、宽400mm、高800mm。 气体为纯氢气，加热方式为电加热。  

   石墨坩埚的热处理称为烧结。 在压坯中金属粉末的烧结过程中，由于高温的作用，金属原子的幅值增大。 通过粘性流动、蒸发凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散和塑性流动等作用，形成接触面。 进入原子力范围的原子较多，形成结合面，导致再结晶和晶粒长大，形成金属网状结构，提高了烧结体的强度，降低了电阻。 石墨坩埚的烧结是一种互不熔固相烧结。

   在石墨坩埚中，由于金属含量不同（30-90%），烧结温度也不同。 金属含量低的石墨坩埚主要通过粘结剂的焦化连接。 金属粉末不能形成网状结构，而是参与导电。

   烧结的技术关键主要包括：a)是烧结的最高温度。 一般选用金属绝对熔点温度的2/3-4/5，温度指数a=0.67-0.8。 过度燃烧和燃烧不足都会影响产品质量。 延长高温保温时间可以适当降低烧结温度，但时间的影响不如温度的影响大。 b) 为防止产品氧化，铜氧化后电阻会增加，烧结时应采取保护措施。 c) 是加热速率。 对于粘结剂含量高的产品，为防止烧结和开裂，应控制加热速度。