加工石墨模具的石墨雕铣机的发展前景怎么样
.行业发展的有利因素和风险因素。
21世纪以来，国际产业结构出现新的调整，以信息、生物、航空航天、海洋开发、新材料新能源为主导的高新技术和新材料产业逐步发展壮大。特种石墨与微电子和信息技术、新材料技术、生物技术、航空航天、原子能和高温材料密切相关。目前，化工、能源、轻工、冶金、建材等传统行业将不断推出新技术、新材料进行产业升级和技术创新，其中很多都与特种石墨深加工产品密切相关。可以说，特种石墨深加工产业的发展有了新的机遇。
从特种石墨的技术发展来看，特种石墨将广泛应用于新能源汽车、航空航天、核电、军工等高新技术领域，成为支撑高新技术发展的重要战略资源。新的科学发现和成就使我们充分相信，特种石墨将是未来科技发展中不可替代的战略资源之一。
.行业竞争格局
(1)国际产业竞争和市场特征
目前国内外炭素企业众多，行业已经高度市场化。世界炭素工业集中度较高，主要集中在德国、美国、日本、法国、中国和印度，但各国的主流石墨制品都是石墨电极，特种石墨产品的比重相对较小。
德国、美国、日本和法国的特种石墨产品主要是等静压石墨。这四个国家拥有先进的等静压石墨生产技术，具有很强的技术优势。长期以来，由于德国、美国、日本、法国等国等静压石墨的技术和设备壁垒，国内等静压石墨产量很小，基本依赖进口。
与国外同类产品相比，虽然我们的产品性能略有不同，但由于成本和价格较低，产品具有明显的性价比优势，在与国外产品竞争时具有一定的性价比优势。
(2)国内特种石墨行业的竞争和市场特征
1)整体规模小。
与传统炭素材料相比，特种石墨的生产技术含量高，对生产技术、设备能力和工艺装备水平要求更高。目前，我国特种石墨行业呈现“金字塔”分布，技术和工艺水平先进，具有一定独立R&D能力和规模化生产的企业较少。我国从事特种石墨生产的企业只有几十家，大多规模小、技术落后或缺乏完整工艺，工艺齐全，生产能力普遍较小，大多数企业难以形成较强的市场竞争力。
2)产品结构不合理
目前国内炭素产品仍以传统炭素材料为主，大部分是石墨电极，特种石墨所占比例相对较小。由于长期受到其他国家技术和设备的技术壁垒，国内大部分企业只能生产中粗石墨或细晶粒石墨，而等静压石墨80%的需求依赖进口。
3)大多数企业缺乏核心竞争力。
特种石墨行业绝大多数企业科研投入低，自主开发创新能力弱，缺乏先进的核心技术，缺乏研发试验手段。行业内只有少数骨干企业具有较强的自主研发能力。
4)特种石墨行业部分龙头企业发展迅速。
近年来，特种石墨行业的快速发展为行业龙头企业带来了快速成长的机遇。行业龙头企业凭借技术和管理优势，逐渐形成强势品牌，占据稳定的市场份额。
碳具有良好的导电性和导热性、电特性、润滑性、高温特性、耐化学腐蚀性、耐热性、耐高温热剥离性、电化学性能等基本特性。碳，特别是特种石墨，已经成为现代工业中不可缺少的材料和工业原料。依靠其固有的特性，往往以基础原材料、模具、器具、构件、元器件、结构材料等形式，广泛应用于各种不同环境、不同生产条件的行业的工业产品制造过程中。炭素行业是一个非常多元化的行业，既有传统行业的基础，又有高技术、高技术发展的机会和空间，发展前景将长期良好。同时，炭素行业也是对石油化工和煤化工产生的废渣进行深加工再利用的行业，是符合循环经济理念的能源循环利用行业。
(1)电火花加工对特种石墨的需求稳步增长。
电火花加工的主要优点是可用于加工难加工材料。工具电极不与工件接触，两者之间的作用力很小，适用于加工特殊复杂形状的零件。在EDM过程中，作为阳极的工具电极可以由铜或石墨制成。与铜电极相比，石墨电极比铜轻，密度仅为铜的20%，易于加工，切削时不易产生应力和热变形，熔点在3000℃以上时热膨胀系数小。
在特种石墨的需求结构中，EDM约占15%，是需求量最大的下游用户之一。大约25%的高级石墨和75%的中低级石墨用于电火花加工石墨产品。
(2)核安全加速石墨材料在核电中的应用。
日本福岛核事故引发核电危机，核安全成为核电未来发展的关键因素。一些欧洲国家已经放缓或停止了核电站的建设，德国甚至宣布在2020年关闭核电站。中国也在重新审视核电发展的规划。但从长远来看，核电仍是最高效、最有前途的发电机组，我国大力发展核电的长期计划没有改变。在核电建设中，核安全是第一位的。气冷堆(HTR)是国际核能界公认的安全性最高的新型核反应堆，是未来核电站的发展趋势。
石墨是中子的减速剂和优异的反射体，其许多优异的特性使其成为核工业中的关键材料之一。在高温气冷堆中，碳材料是不可缺少的减速材料、反射材料和结构材料。高温气冷堆需要大量先进的石墨材料。可以说，高温气冷堆的建造离不开核石墨材料。高温气冷堆以氦气为冷却剂，以碳和陶瓷材料为燃料包壳材料，以石墨或碳材料为减速材料和炉芯结构材料，将接近1000℃的高温气体引出反应堆供能源利用。世界上已经建立了许多用于研发的高温气冷堆。此外，核石墨可用于制作热结构，各向同性碳石墨材料可用于制作石墨球、核心材料、电极等核石墨制品。
(3)其他需求:结晶器、连铸、人造金刚石石墨的增长潜力不容忽视。其他需求:模具、连铸和人造金刚石石墨的增长潜力不容忽视。
我国有大量的石墨用于结晶器和连铸，石墨模具以及连铸用的各种石墨约占总需求的26%。在机械工业的铸造行业中，石墨材料被广泛用作超硬合金的压铸、离心铸造和热挤压的加工模具。大型纯铜、青铜、黄铜等的生产。主要采用连续铸造的方法，其中结晶器由等静压石墨制成，对产品质量起着至关重要的作用。由于等静压石墨具有良好的导热性、热稳定性、自润滑性、抗润湿性和化学惰性，它已成为制作模具不可替代的材料。等静压石墨还用于制造金刚石工具和硬质合金烧结模具、光纤拉丝机的热场部件(加热器、绝缘筒等)。)、真空热处理炉的热场部件(加热器、承重架等。)，以及精密石墨换热器、机械密封部件、活塞环、轴承、火箭喷管等。