石墨电极、石墨及石墨阳极板用高温抗氧化涂料性能优异

石墨电极、石墨及石墨阳极板用高温抗氧化涂料性能优异
石墨电极、石墨和石墨阳极板都是工业上必须使用的三种设备或材料。它们的使用直接关系到工业生产的安全和效率。如果材料存在氧化腐蚀问题，工业生产将无法正常进行，安全风险指数将大大增加。高温材料氧化腐蚀问题的解决，也反映了一个国家的科技水平。 在这种高温下，石墨电极的温度可达1400℃。在高温下，石墨电极内衬在高温火焰烧烤下，内保温砖、棉等保温材料在高温下极度氧化老化，材料脆化，保温效果降低，石墨电极的安全指数急剧下降。这样，石墨电极内衬更换3-5年，造成材料浪费，减少石墨电极的正常工作时间。对于企业来说，这是妻子和残兵的损失！ 石墨阳极板在高温环境下氧化腐蚀较快。石墨阳极板的高温氧化是指石墨阳极板在高温气相环境中与水蒸气、CO2、SO2等氧气或含氧物质发生化学反应，转化为石墨阳极板氧化物。石墨阳极板的氧化物与石墨阳极板分离，不能形成一个整体。高温腐蚀是石油化工、能源、电力、冶金、航空航天等领域普遍存在的问题。石墨阳极板的高温腐蚀氧化会造成石墨阳极板的脆性层，其硬度、强度、韧性等石墨板指标会大大降低，极易发生爆炸等重大安全事故。 高温石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。在高温下，这三种材料中的石墨容易发生氧化燃烧反应，导致材料表面碳层孔隙率增加，结构疏松，影响材料的使用寿命。以钢包常规烘烤为例，炭素（石墨）耐火材料烘烤后表面会产生15mm以上的脱碳疏松层，充钢后脱碳层会迅速被侵蚀。钢铁企业石墨电极的损耗占钢铁企业生产成本的十分之一以上。在智胜威华高温氧化实验室看到，一个3kg石墨坩埚在1600℃高温3小时后，减少了30%以上，即3kg石墨坩埚在短时间内变为2kg。氧化很快。石墨是一种比较有价值的材料，它增加了企业的生产成本，浪费了能源材料。 论述了石墨及石墨阳极板高温氧化的危害，以及防止氧化的安全意义和节能效益。要解决石墨电极、石墨和石墨阳极板的高温氧化问题，必须找到一种耐高温、致密性好、抗氧化能力强、初粘性好的材料。值得注意的是，在多方的理解下，可以得到一种具有耐高温性能的zs-1021耐高温密封涂层材料。采用智胜威华专用高温溶液，耐温可达1800℃，可长期烧烤。材料采用纳米级结构，致密性好，硬度可达7-8h，硬度高于石墨阳极板。该涂层可在石墨电极、石墨和石墨阳极板上形成致密的涂层，具有较强的防锈、防腐、抗氧化、防变色和耐磨性能。在石墨电极、石墨、石墨阳极板等表面涂敷Zs-1021耐高温密封涂层，防止高温氧化率达到80%以上，材料节能利用率达到90%以上，工业高温生产材料安全事故率达到90%以上减少95%以上，客观数据。