真空炉常用石墨元件简介

真空炉常用石墨元件简介

在真空炉的生产过程中，石墨元件备受制造者的钟爱，石墨材料以其独特的性质赢得了广大的应用市场，石墨在真空炉上常被用作：隔热碳毡、加热杆、炉床导轨、导流嘴、导电杆、连接件、支柱、炉床支座、石墨螺钉、螺母等产品。


加热杆：根据使用工况的不同，选择最恰当的石墨材料来加工制作石墨加热杆，综合考虑使用效果、使用寿命、制作成本等因素，使石墨加热杆的性价比达到最优。还可以有选择的针对石墨加热杆进行抗氧化处理，改善使用效果，延长使用寿命。

炉床导轨采用石墨的优点：免保养，低维修，无需润滑管路系统与设备；使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护；大幅度节省润滑油成本；易于维持机器清洗，无废油品外漏污染环境；高品质，优惠价格。



石墨元件的优点：

1.石墨高温强度好，在常温下石墨的强度远比金属的差，但是随着温度的升高其强度逐渐提高，将会超过所有氧化物和金属；

2、石墨取材容易，相比金属较廉价

3、石墨具有金属和陶瓷的某些性质，具有良好的导电，导热性能，又具有多空性和小的热膨胀系数，因此石墨成为最耐热震的材料之一

4、石墨的电阻温度系数小，热惯性低，可以快速加热和冷却，在工件处理过程中没有特殊要求，比较适合真空炉发热体的应用。

5、是比较好的真空炉发热体，具有耐高温，不变形，耐冲击性，辐射面积大，柔性好，便于加工和安装的优点。电性方面容易制成较大的发热元件，可以提高电压减低电流。从而节约了热损失。





1、选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时造成断棒。

2、石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°C以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让石墨棒表面温度过高。

3、石墨棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。间歇使用，随着窑炉温度的升降变化，会导致棒表面的保护膜破裂，保护作用减弱，加快棒的电阻值变大。为保证窑炉温度稳定及满足快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有足够的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满足窑炉设计及使用功率；随着使用时间的延续，棒的阻值变大，此时需要相应地提高使用电压，来满足窑炉设计及使用功率。

电压余量数值：石墨棒使用后期的电压一般是新棒使用电压的1.5--1.7倍。根据调压方式及接线方式的不同，后期电压的上限一般以220V或380V为计算值。

石墨棒功率的调整方式，建议通过调整电压的方式来调整功率。推荐石墨棒的调压方式选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改变周波数的调功器的方式来调整。

4、一般情况下，石墨棒表面负荷密度是由炉内温度和石墨棒表面温度的关系求得，建议使用石墨棒最大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。

请注意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际使用不一定相符。

5、连续使用石墨棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。

6、石墨棒尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻快速增加，寿命变短。

同时需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值偏差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值偏差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值偏差也应越小