石墨制品加工中影响刀具磨损的因素

石墨制品加工中影响刀具磨损的因素

刀具磨损是石墨制品加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响石墨制品加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。在此就为大家分析了影响刀具磨损的因素：
　　1、刀具材料
　　刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。对于石墨制品加工中使用的刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对高一点的，也就是钴含量稍低一点的。
　　2、刀具几何角度
　　石墨专用刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
　　3、刀具涂层
　　金刚石涂层刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。在现阶段，金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能。金刚石涂层硬质合金刀具的优点是：综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。不过，我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度、选材和改善普通涂层的结构，在某种程度上，还是可以在石墨制品加工中应用的。
　　4、刀具刃口强化
　　刀具刃口的钝化是一个还不被人们普遍重视，而又十分重要的问题。用金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具切削刃，存在程度不同的微观缺口（即微小崩刃与锯齿）。石墨的高速切削加工对刀具性能和稳定性提出了更高要求，特别是金刚石涂层刀具，在涂层前必须经过刀口钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
　　在了解过造成石墨制品加工中使用的刀具磨损的因素之后，小编相信大家一定会找到更好地降低损耗的方法，为我们的生产降低成本。

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