石墨模具的四个常见问题及对策

石墨模具的四个常见问题及对策
　　目前许多部门和行业的发展都依赖于石墨模具的发展，但是石墨模具在生产过程中可能会发生以下三个常见问题，接下来我们就一起来看下吧！

　　一、石墨模具出现气孔

　　原因：气体的雷院在溶解的时候出现在了料管中、在模具中、离型剂；制作石墨模具的时候空气中夹杂在熔汤中。

　　对策：适当的减慢转速并使用真空；检查流到转弯是否圆滑以及截面积是否溅减；检查离型剂的用量和石墨模具的实际温度。

　　二、石墨模具出现冷纹

　　原因：熔汤前端的温度过低，在相叠的时候出现痕迹。

　　对策：检查石墨模具的壁厚，若太薄需要进行自洁填充；缩短填充时间，改变填充模式；提高熔汤温度和石墨模具的温度。

　　三、石墨模具出现冒泡的情况

　　原因：气体卷在铸件的表面下方。

　　对策：减少石墨模具制作中的卷气；进行冷却或防止石墨模具出现低温。