炭素厂配料称量设备的称量过程

炭素厂配料称量设备的称量过程配料操作主要是一个称量过程，但是要求称量准确，尽量缩小波动范围，保持实际配料结果的稳定性。称量的准确性与所使用的配料设备直接有关，炭素厂配料称量设备主要有磅秤带磅秤（或电子秤）的称量车、连杆机械自动秤、电子秤自动配料系统等。磅秤配料磅秤是一种称量体积或质量较大时使用的衡器，中国制造的磅秤最大称量分别有0.5、1.0、2.0、3.0、5.0t等多种规格，炭素厂人工配料称量骨料、粉料或粘结剂多数使用最大称量0.5或1.0t两种磅秤，磅秤的称量允许误差一般为全量程的1。磅秤结构简单，使用方便，适用于产量较小的炭素企业手工配料，设备投资较少，操作简便，但称量时劳动强度较大，工作效率低，操作场所粉尘大，为常见的两种磅秤规格。

计算开始时已设定每次混捏量为1300kg，去掉生碎及沥青量后的干料总需要量为759kg，所以从各贮料仓应取数量分别为:石油焦1~2mm贮料仓759×11％=83.49（kg）

石油焦0.5~1mm贮料仓759×5％=37.95（kg）

石油焦0~0.5mm贮料仓759×1％=7.59（kg）

球磨粉贮料仓

759×73％=554.07（kg）

石墨碎贮料仓

759×10％=75.9（kg）

为称量方便，以上带小数点的数可四舍五入取整数。