石墨纯金属---石墨

石墨纯金属---石墨

制造工艺将金属粉末,石墨粉和粘结剂直接混 合，或将石墨粉与粘结剂拌合平均后磨碎，再与金属粉 末混合制成混合料.将混合料在100一200 MPa的压力 下压制成型，或先压成坯料轧碎后再压制成型.压坯在 氮一氢或分解氨等气氛中于500一1000℃下进行烧结.石墨粉

铜或银的含量越高，材料的电阻率越低，答应的电 流密度越大.为改善某些机能，也可少量添加一种或数 种其他金属或化合物.加入锡,铅,锌，可在烧结时产 生液相，促进致密化.加入铁,镣,铬，可强化铜基 体，使材料具有相宜的磨削性.加入银,锡,铅,锌, 铝，可进一步进步耐弧性和韧性，降低摩擦系数.加钻 可减少铜的氧化，降低电刷的磨损量，不乱电机转速. 加入氧化物,碳化物,硫化物等，石墨粉可减少材料的氧化和 磨损，保证接触电阻小，从而减少火花.石墨棒

成型和烧结工艺前提随金属含量而变化.烧结件经适当 机加工后，可在真空下浸渍油或其他有机液体，以改善 其摩擦机能. 机能和应用烧结金属石墨电刷的摩擦系数为 0.15一0.70，电阻率低，为0.003一1.2X10一7昆·m， 导电性好，载流量大，答应电流密度为90000一250000 A/mZ，合用于大电流交流电机，低电压高电流密度的 电解,电镀用直流发电机，低压小型牵引电机，汽车和 拖拉机的起动电机等.石墨颗粒

烧结金属石墨电刷以相互不溶解的石墨和金属为组合材料，用粉 末冶金方法制成的电机中传导电流用的电刷.泛起于 1900年前后.其机能优于普通石墨电刷，应用广泛. 种类和组成常用的烧结金属石墨电刷有铜一石墨 电刷和银一石墨电刷.铜和银具有很好的导电性和导热 性，石墨有较好的导电性和良好的减摩性.根据不同的 机能要求，材料基本组分的含量可在较大的范围内变 化.石墨柱

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