电子管用石墨件在装管前的处理

电子管用石墨件在装管前的处理电子管用石墨件在装管前的处理

（1）在大气中灼烧。电子管用石墨件在装管前必须进行净化处理，以便去掉电子管用石墨件表面的油污等杂质。净化的方法是用高频加热器烧约45s，温度大约为1400~1600℃，冷却居进行扫成，把表面实化层扫除干净。有的单位，净化后为了加速冷却，防止氧化，采用镇风冷却的方法，效果不佳，反而使氧化加重，表面出现很多麻点。

（2）有的厂家采用如下净化工艺，效果较好，即同样采用高频加热器加热，温度为1000℃左右，加热时间为2-3min，而将须净化的制品装在石英揭里，如图所示。

加温处理后使制品自然冷却，制品表面光洁明亮，没有麻点现象。采用这种方法处理的产品外观质量较前一种净化工艺处理的电子管用石墨件要好得多。

在氢气中灼烧。电子管用石墨件在装配之前必须在1000℃或更高的温度下进行脱气处理，因为石墨本身是多孔性材料，孔隙中含有大量空气，如不经过脱气处理，石墨件在使用过程中（在高温下）就会从石墨件体内跑出一些空气、影响真空度。脱气的工艺通常为：先在氢气炉中烧约20min，温度为100℃左右。加热过程中，氢气取代了气孔中的空气，有利于抽真空，另外还起一定的还原作用。

（3）在真空中灼烧。把电子管用石墨件套在石英玻璃的管罩时，用高频加热器加热，真空度102mmHg，温度为1300~1400℃。

（4)在石感阳极外表面喷结粉。粉的作用为：在高温时可以吸收气体，提高电子管的真空度。