电子烧结石墨模具冲压成形的稳定性

电子烧结石墨模具及冲压成形的稳定性及其影响因素：

　　何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

　　由于国内的电子烧结石墨模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了电子烧结石墨模具的稳定性，造成电子烧结石墨模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐

　　先让我们来看看影响电子烧结石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素，分别为：电子烧结石墨模具材料的使用方法；电子烧结石墨模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

　　综合权衡影响稳定性的各项因素

　　值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致电子烧结石墨模具的损坏。
　　以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。