想了解石墨坩埚的小知识吗？（2）
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一、石墨坩埚的容量和形状
石墨坩埚的 容量和形状 在1950发布的日本工业规范（JIS）中定义的。这是粘土-石墨坩埚和石墨-碳化硅坩埚的JIS规定，也是根据该规定制造的。
形状大致可分为：
（1）标准型：外径与高度之比约为0.7～0.8～1。容量为8×4500。
（2）碗型：外径大，口径与高度之比为1:1。容量为250×5200。最大熔化铝合金约1.5吨。
（3）长型：比标准型细长，外径与高度之比约为0.6～0.7～1。容量为15×620。
（4）口型：与长坩埚相连的汤槽形状接近。容量为50×1800。
（5）电炉类型：圆柱形、细长，外径与高度之比约为0.6:1。容量为60×5000。
而关于容量，用JIS中指定的“Fan”(#)表示，定义为“Fan”(1#)等于熔炼1KG黄铜的容量。石墨炉坩埚约为300公斤。根据铝合金的比重差，等效石墨坩埚约100kg。
二、石墨坩埚的用途
石墨坩埚最适合于熔化几种合金。也就是说，如果我们想要改变合金的类型，我们只需要更换石墨坩埚。
其它熔炼方法，如反射炉和非坩埚感应炉，适用于单合金的大规模熔炼。如果熔化合金类型发生变化，不更换耐火衬，就会发生金属污染。
以下描述用于熔炼铜合金和铝合金的坩埚，它们占使用石墨坩埚的大多数坩埚。
（1）铜合金熔炼坩埚
对于铜和铜合金来说，快速熔化是很重要的。由于铜在高温下容易氧化，而且时间较长，所以会氧化熔液，导致铸件质量变差。
当然，调整坩埚炉的燃烧雾也是很重要的。从石墨坩埚的形状来看，长型坩埚具有良好的吸热性，可以缩短熔化时间。
然而，考虑到当从固定地舀出熔融的汤时，嘴很小，所以具有一定深度的长形状是不利的。
因此，能够满足熔炼时间和加工性能要求的标准坩埚得到了广泛的应用。
近年来，随着铸造行业环境装备和机械化的不断提高，油压倾斜坩埚炉逐渐被采用。特别是在高温熔炼、高比重的铜合金铸造厂中，倾斜坩埚炉的应用越来越广泛。
电炉坩埚用于高（中）频感应炉和低频感应炉。干耐火材料填充在炉内壁和坩埚之间。
对于高频感应炉，石墨坩埚对于铜合金坩埚，在1100℃～1250℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。
在轻金属的熔炼中，铝合金压铸件和铝合金铸件的熔炼所占比例同样高，其中一部分是锌合金的熔炼。