石墨轴承耐低温效果如何

石墨轴承耐低温效果如何

低温下使用的绝缘材料应具有低温韧性,以保证在低温时具有足够高的机械强度和加工工艺性能；在电绝缘性能方面，介质损耗角正切应尽可能低（tgδ<10-5），以减少介质损耗发热，节省致冷费用。用于超导和低温绕组线的绝缘,还应保证从室温到运行温度的过程中,不发生热应力引起的开裂；应能耐受从室温到运行温度的冷热循环；在涂敷绝缘漆时不会使超导线退火。

低温绝缘材料主要可划分为两类: 低温液体 绝缘材料和低温固体绝缘材料。常用的低温 液体绝缘材料主要有液氮和液氦两种。液氮可作 为高温超导的绝缘和冷却介质，液氦适用于低温 超导。另外液氦还有一个特殊性质，当温度降低 到2.2K 左右时，比热容发生突变，液氦由常态变 为超流态。
常用的低温绝缘材料中，固体材料有聚乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚对二甲苯和以环氧粘合的玻璃纤维带（用于固定绕组）；液体材料可以直接采用低温不导电液体。

石墨轴承与其他轴承相比较，还具有导热性高，线膨胀系数小，耐急冷急热等性能。但是，炭-石墨制品是一种脆性的硬度不高的材料。它的机械强度依其结构和工艺条件而定。密度高的，机械强度也大。一般的炭-石墨材料的体积密度在1.55-1.98g/cm3之间，其抗压强度为20-68MPa，比强度为中等，但它的机械强度随着温度的升高而增大，在2000-2500℃之间它的机械强度大约比室温下增加一倍，在这样的温度下，它的比强度比现有的许多材料都高。尽管如此，由于炭-石墨材料属于脆性材料，其本身所固有的强度（在常温下）又不算高，因而使用范围受到了限制。

这个问题得到了解决，主要方法是：其一，改善原材料的粒度；其二，浸渍金属、树脂或聚四氟乙烯等；其三，在炭-石墨基内添加炭纤维等材料，还有利用固体润滑剂等，因此，不但改善了它的运转性能，而且轴承的强度和韧性都有很大的提高。据介绍，用树脂浸渍炭-石墨轴承，其强度可增加2-3倍，用金属来浸渍其强度就增加的更大。

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