等静压石墨制品厂家生产工艺

等静压石墨制品厂家生产工艺

在看等静压石墨制品生产工艺，首先了解一下什么是等静压：

等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。” 等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

温等静压
温等静压技术，压制温度一般在80~120℃下．也有在250~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺 橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。

冷等静压
冷等静压技术（Cold Isostatic Pressing，简称CIP）是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质 主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供坯体。一般使用压力为100~ 630MPa。

热等静压
热等静压技术（hot isostatic pressing，简称HIP），是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．传统粉末冶金工艺成型与烧结两步作业一并完成，而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为1000~2200℃ ，工作压力常为100~200MPa。

等静压石墨的生产工艺如下：
制备石墨材料的原料主要是碳质填料和粘结剂。目前常用的填料有无、石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。与石油焦和沥青焦类填料相比,鳞片石墨本身具有较高的石墨化度、结晶取向度、热稳定性以及较低的电阻率和热膨胀系数等诸多优点。另外,我国的鳞片石墨矿藏资源丰富,而且价格低廉,目前主要用于制备石墨电极、柔性石墨以及石墨烯片等。近年来,为了解决热管理领域面临的一些散热与导热问题,人们纷纷尝试采用廉价的鳞片石墨为原料来制备高导热石墨材料。与煤沥青、酚醛树脂等粘结剂相比,中间相沥青具有高纯度、高软化点和高残炭率,在高温热处理过程中很容易石墨化形成规整的石墨结构,因此作为粘结剂将有利于材料的微观结构和导热性能。