石墨材料如何进行纯化和石墨化？

    我们知道石墨资料的纯化和石墨化的办法吗？办法如下：

    1、将石墨制品或碳素制品放入炉体内的石墨坩埚中，升温到1000℃，通入氮气或氩气，持续升温到2000℃，通入氯气，再持续升温至2300℃，通入溴气或含氟气体，温度升至3000~3300℃时中止加热，通入氯气将温度下降至1500℃以下，再送入氮气或氩气，保持大于约10h。此技术得到的石墨制品灰分含量小于0.00011％，削减电能消耗，具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的长处；

    2、以5～30℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度到达1500℃以上，以1～5m3/h的流量通入氮气或氩气；

    3、以5～30℃/min的速度持续升温，当温度到达2000℃时，改为以1～5m3/h的流量通入氯气；

    4、再持续以5～30℃/min的速度升温至2300℃，一起以1～5m3/h的流量通入溴气或含氟气体，含氟气体为氟利昂或氟氯烷，直至温度升至3000～3300℃时中止加热，再改以1～5m3/h的流量通入氯气到温度下降至1500℃以下，再以1～5m3/h的流量送入氮气或氩气，保持大约10h，得到石墨制品。

    石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在作业温度和应力长时间效果下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个进程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化进程、它不光消除了碳化物的效果，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性明显下降而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨构成进程称为石墨化进程。

    石墨化现象只出现在高温下。对碳素钢和碳锰钢，当在温度425oC以上长时间作业时都有可能发生石墨化。温度升高，使石墨化加剧，但温度过高，非但不出现石墨化现象，反而使己生成的石墨与铁化组成渗碳体。要阻止石墨化现象，可在钢中参加与碳结合能力强的合金元素，如铬、钛、钒等，但硅、铝、镍等却起促进石墨化的效果。设计中能够采纳的办法有：改动材质，如挑选适合于中温条件下使用的压力容器用Cr-Mo钢；下降容器的设计使用寿命；适当进步容器的壳体厚度和下降受压元件应力水平等。