石墨模具清洗的标准方法是什么？

　　何种程度的清洁才够?

　　通常，当成型工艺操作完成后往往会在石墨模具上留下污秽物或残余物(有必定的化学构成和物理特性)。针对不同品种的残留物，最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会发生氯化氢气体，然后腐蚀多品种型的石墨模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材形成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的石墨模具外表过长时刻，相同会对石墨模具形成危害。

　　因而，应该根据既定的出产周期对石墨模具进行必要的清洁。每次石墨模具从压机中取出后，首先需求打开石墨模具气孔以清除石墨模具和模板非要害区域的悉数氧化污物和锈迹，以避免其缓慢地腐蚀钢材外表和边缘。许多情况下，即便清洁结束，一些未涂层或易生锈的石墨模具外表很快会再次出现锈迹。因而，即便花费了很长时刻对无防护的石墨模具进行刷洗，可是外表生锈仍不能完全避免。

    清洁石墨模具并不需求高级石墨模具制作技工那样的才能，可是如果让一位不熟悉石墨模具特别功用和缺陷或不清楚石墨模具要害密封区域特性的新手来负责石墨模具清洁的作业，这完全是欠考虑的决议。因为石墨模具清洗作业分配的不合理将导致持续发生具有功能缺陷的石墨模具，而且因为增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和石墨模具混合等，还同时会大幅地增加石墨模具的预算。这类问题往往起源于“暂时救火式”的保护保养文化，从不对缺陷进行监控或核算并查清问题的本源。

　　标准化的清洗程序

　　系统化的石墨模具保护保养是根据保护需求和修理操作的连贯性之上的。为了完成“本钱效益”方针，清洗石墨模具必须留意：拟定详细的石墨模具清洗方案。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦洗、惯例清洗、主要部分清洗，所选用的清洗操作方法也不同。

　　在石墨模具运转必定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和石墨模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以经过外观检查来决议石墨模具清洗的程序和频率。因而，了解石墨模具安全运转的周期并对石墨模具内部残余物堆集量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。

　　根据石墨模具具有必定的运转周期，所有的石墨模具都应该顺便相关的保护程序和保护周期的文件记载。一般，操控内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运转状况是保证安稳出产的要害。其它影响出产的要素还包含，吃水线和喷水式饮水口被污染或阻塞，歧管渗漏，因为漏水或冷凝形成的铁锈和腐蚀等。