石墨模具如何提升技术？

    石墨模具提升技能的几处要点介绍

　　相变强化工艺具有外表质量好的长处，可根据不同材质、工件热容量巨细、以及激光处理工艺参数的不同，完成硬度、强化层深度可控。在传统热处理工艺中影响强化效果的技能因素，在激光相变强化中所起的效果产生了很大变化。

　　1.激光强化的抗疲惫机理

　　影响金属资料抗疲惫功能的原因之一是疲惫裂纹的萌发时刻。磨损和疲惫在资料损伤过程中交互促进，磨损沟痕可成为疲惫裂纹的萌发点，加速疲惫裂纹的萌发，资料外表呈现疲惫裂纹后，外表粗糙度严重恶化，磨损也将加重。

　　激光强化层具有较强的抗塑性变形和抗粘着磨损能力。

　　2.无氧化脱碳淬火

　　在传统热处理中，工件在加热过程如没有维护措施，便会产生氧化、脱碳现象，使工件的硬度、耐磨性、使用功能和使用寿命下降。

　　激光相变强化所使用的吸光涂料具有维护工件外表免遭氧化的功能。

　　3.弥散强化和畸变强化

　　激光相变强化构成奥氏体，当中止激光照射，金属外表产生马氏体转变。在此工艺环境下构成的奥氏体，不管是表层，仍是里层，奥氏体晶粒都没有孕育长大的时机。弥散的奥氏体晶粒，构成弥散的马氏体相或贝氏体相，使安排具有晶格强化的同时具有弥散强化效果。

　　并且，在激冷条件下构成的马氏体晶格，比惯例淬火有更高的缺陷密度。与此同时，残余奥氏体也获得极高的位错密度，使金属资料具有畸变强化效果，强度大大提高。

　　4.等强作业层

　　惯例热处理的冷却方向是由外至内，外表的冷却速度最快，由外至内冷却速度逐渐下降，所以得到了由外至内硬度值下降的梯度散布。

　　激光相变强化的加热方向虽然也相同，但外表温度较高，并且加热时刻相对较长，可达0.2～0.25s，而里层奥氏体化则是舜间完成，使得表层奥氏体中有更高的碳浓度，有更强的固溶强化效果。

　　激光淬火冷却方向却与惯例热处理相反，是由里及表，里层温度虽低，但冷却速度最快，外层温度虽高，有固溶强化优势，但冷却速度最慢，虽然里层碳浓度稍低，但畸变强化和弥散强化更激烈。这样在硬化层内就构成了几乎不变的硬度值散布。

　　激光强化件等强作业层避免了惯例热处理件一旦外表呈现磨损，其磨损速度便加速的现象。

　　石墨模具激光外表强化技能是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆资料对石墨模具或模具外表进行处理，改动其表层的安排或成分，完成外表相变强化或增强性修复的技能。

　　所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，因为工件基体的热传导效果使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，产生马氏体相变或贝氏体相变，完成相变强化过程。