石墨电极在我国的发展现状如何？

    石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则运用简直相同的预留量，这削减了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上进步模具型腔的精度。

    模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何运用石墨资料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能到达预期的表面光洁度。如不添加时刻和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下运用恰当等级的石墨和电火花放电参数才干到达理想的加工效果，若在运用石墨电极的火花机上操作人员运用与铜电极相同的参数，那么成果肯定是令人失望的。假如要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不运用。

    石墨具有以下铜无法比拟的优质特性：

    1.加工速度：高速铣粗加工较铜快3倍；高速铣精加工较铜快5倍；

    2.可加工性好，能完成复杂的几许造型；

    3.重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持；

    4.可削减单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极；

    5.热稳定性好，不变形无加工毛刺。

    大多数塑胶制品是利用特别等级的石墨以EDM加工的，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能到达预期的表面光洁度。如不添加时刻和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时刻较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%，石墨加工时刻大幅削减，同时也削减了制作本钱。