厂家需要了解石墨电极加工机床的什么基本常识？

    石墨加工之石墨电极加工机床基本常识

    一般用惯例的车削、铣削、磨削、钻削和线切割的方法能够满足加工简略形状的需求,但这些年对电极几何形状复杂性的恳求持续添加,针对这类电极就必须选用高速加工。

    石墨电极在机械加工时会发生大量的粉尘，为了防止石墨颗粒吸入机床主轴和丝杠，需求专门的防尘规划。现在解决方案主要有两种：专门的石墨加工机；或通过改装的CNC带专门的吸尘设备，也可选用火花油做冷却液来加工。

    石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式开释电能对炉料进行加热熔化的导体，依据其质量指标凹凸，可分为普通功率、高功率和超高功率。

    石墨电极较简单加工，且石墨加工速度显着快于铜电极。比如选用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需求额外的人工处理，而铜电极则需求人手挫磨。相同，假如选用高速石墨加工中心制作电极，速度会更快，效率也更高，还不会发生粉尘问题。在这些加工过程中，挑选硬度合适的工具和石墨可削减刀具的磨损耗和铜公的破损。假如详细比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时刻，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来，加工时刻大幅削减，同时也削减了制作本钱。