石墨制品厂生产各种石墨制品，石墨模具，石墨坩埚

石墨制品厂生产各种石墨制品，石墨模具，石墨坩埚

石墨制品厂配有动力装置（一般是电动机），用以对腐蚀性流体进行输送或抽吸。和其他非金属泵相比，优点在于石墨制品厂不仅具有优良的耐腐蚀性，而且具有高的热导率和低的膨胀系数。因此在既有强腐蚀性、又可能出现急冷急热的场合，石墨制品厂泵具有明显的优势。石墨制品厂泵中仅与腐蚀性物料相接触的零部件才使用人造石墨制品厂制造。而其余构件则主要仍采用金属制作。石墨制品厂离心泵已广泛应用于腐蚀性介质的流体输送。从介质性质看，大多数应用于盐酸工业，其次为硫酸、磷酸（及它们的盐类溶液）系统，氢氟酸、苯及其衍生物等；从工业生产领域来看，则包括无机化工、有机合成、农药、冶金、化纤、医药、轻工、原子能、环保等。


石墨制品厂的辐照损伤对反应堆，特别是球床高温气冷堆的技术经济性能具有决定性的作用.中子慢化的机制是中子与慢化材料原子的弹性散射(碰撞)，把其携带的能量传递给慢化材料的原子.石墨制品厂也是核聚变反应堆面向等离子体材料的很有希望的候选材料.随着中子注量的增加，石墨制品厂先是收缩，达到最小值后，收缩减小，恢复到原始尺寸，随后迅速膨胀.为了有效地利用裂变释放出来的中子，应使其慢化下来.石墨制品厂的热态性能通过辐照试验求得，辐照试验条件应尽可能与反应堆实际工况相同。

提高中子利用率的另一措施是用反射材料把泄漏出核裂变反应区--堆芯的中子反射回去，中子反射的机制也是中子与反射材料原子的弹性散射.为了使杂质造成的损失控制在允许水平，用于反应堆的石墨制品厂应该是核纯的.


核石墨是40年代初，应建造核裂变反应堆的需要而研究发展出来的石墨制品厂材料的一个分支，在生产堆,气冷堆和高温气冷堆中用作慢化,反射和结构材料.中子与原子核发生反应的几率称之为截面，U-235的热中子(平均能量为 0.025eV)裂变截面比裂变中子(平均能量为2eV)裂变截面高两个等级.石墨制品厂的弹性模量,强度和线胀系数随中子注量的增加而增加，到达一最大值，随后迅速下降. 40年代初，只有石墨制品厂能以适当价格,接近这一纯度供应，这是为什么第一座反应堆及随后建造的生产堆都以石墨制品厂为慢化材料，迎来核时代的原因.制造各向同性石墨制品厂的关键是采用各向同性度好的焦炭颗粒：各向同性焦或由各向异性焦制成的宏观各向同性的二次焦，目前一般采用二次焦技术.辐照损伤的大小与石墨制品厂的原材料,制造工艺,快中子注量和注量率,辐照温度等因素有关.核石墨的硼当量要求在10-6左右。