石墨模具热处理中存在的缺陷及预防措施

石墨模具热处理中存在的缺陷及预防措施

　　(2)防止措施

　　3)球化退火工艺没有佳，如退火温渡过高或者过低，等值退火工夫短等，可形成球化退火机构没有均或者球化没有良。

　　1)石墨楦子正在热解决前名义有氧化皮、锈斑及全部脱碳。

　　2)改良锻造工艺或者采纳正火准备热解决，来消弭原资料中网状和链状碳化物及碳化物的没有匀称性。

　　(1)发生缘由

　　石墨楦子热解决后名义有软点,将反应石墨楦子的耐磨性、缩小石墨楦子的运用寿数。

　　5)正当装炉，保障炉内模坯量度的匀称性。

　　4)对于锻造后的模坯制订准确的球化退火工艺标准，可采纳调质热解决和快捷匀细球化退火工。

　　1)石墨楦子钢资料原始机构具有重大碳化物偏偏析。

　　1、石墨楦子名义有软点



石墨楦子存正在优质的导电及导热功能，优良的光滑和抗磨性，很好的热稳固功能，使用宽泛。

　　3)对于无奈停止锻造的碳化物偏偏析重大的高碳石墨楦子钢可停止固溶细化热解决。

本文出自东莞市捷诚石墨制品有限公司官网：//www.satelraham.com 权威发布，    东莞市捷诚石墨制品有限公司是一家集销售、应用开发，产品加工的石墨专业厂家，专门为模具行业、机械行业、真空热处理炉、电子半导体及太阳能光伏产业等提供石墨材料、石墨电极和相关的石墨制品，欢迎致电13549365158更多关于石墨制品方面信息，可回本网站产品页面详细了解点击：石墨制品  石墨模具  石墨坩埚 石墨转子 石墨轴承 石墨板 石墨棒 石墨匣体 石墨热场 真空炉石墨制品 电子石墨模具

　　2、石墨楦子热解决前机构没有佳

　　2)石墨楦子淬火加热后结冰时，应取舍适合的结冰介质，对于临时运用的结冰介质要时常停止过滤，或者活期改换。

　　1)正常应依据石墨楦子的任务环境、消费批量及资料自身的强韧化功能，过分取舍质量好的石墨楦子钢资料。

　　(2)防止措施

　　2)石墨楦子淬火加热后，结冰淬火介质取舍没有当，淬火介质中杂质过多或者老化。

　　(1)发生缘由

　　石墨楦子最终球化机构细小没有均、球化没有完美，机构有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨楦子正在淬火后易发生裂纹，形成石墨楦子报废。

　　1)石墨楦子热解决前应去除氧化皮、锈斑，正在淬火加热时恰当掩护石墨楦子名义，应过分采纳真空电炉、盐浴炉和掩护氛围炉中加热。上面，南海宝碳石墨给自己说说，石墨楦子热解决中具有的缺点及防止措施。

　　2)锻造工艺没有佳，如锻造加热温渡过高、变形量小、停锻量度高、锻后结冰进度湍急等，使锻造机构细小并有网状、带状及链状碳化物具有，使球化退火时难以消弭。