厂家分析高纯石墨模具加工中影响刀具磨损的情况

厂家分析高纯石墨模具加工中影响刀具磨损的情况

　高纯石墨模具在加工的过程中影响刀具磨损的情况：

1、刀具材料：石墨加工的刀具材料是决定刀具切削性能的根本原因，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；

　　2、刀具的几何角度：石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

　　①后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强；

　　②螺旋角，石墨加工螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长***长，切削阻力******，刀具承受的切削冲击力******，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是******的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意；

　　③前角，采用负前角石墨加工的时候，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，厚道面莫循面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工的时候，随着额前脚的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

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