石墨制品成型方法

石墨制品成型办法
一、限制成型
石墨制品的限制成型是一种较为简略、常见的办法。具体操作是将石墨粉末和粘结剂充沛混合后，再放入模具中通过限制成型的办法进行固化。限制成型具有工艺流程简略、成型规划可控等长处，并且出产功率也比较高。可是，这种成型办法关于制品的成型限制较大，制品形状和精度难以确保，且成品密度不够均匀。
二、注塑成型
注塑成型是在高温高压条件下将石墨粉末和树脂混合后进行注塑成型。这种办法的成型精度高，对制品的成型限制较少，一起出产功率也比较高。该办法适合于一些形状和结构较为复杂的石墨制品的出产。
三、外形加工
在限制或注塑成型之后，关于一些特殊形状或尺度的石墨制品，还需求进行外形加工。外形加工包含磨削、切割、冲孔等多种办法，这些办法都能够在确保产品品质的前提下将产品变形为所需形状。
总结来看，石墨制品的成型办法主要有限制成型、注塑成型和外形加工三种，每种办法都有着自身的特点和优缺点。在实践出产中需求依据不同的产品形状、规划和功能要求挑选不同的成型办法，以到达最优的出产效果。

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